在經濟高速發展的今天，人們（men）越來越注重環境的問題（tí），不論什麽行業，都在想辦法如（rú）何減少對環境的損（sǔn）害。作為精密機械加工的企業，也在不斷地思考。傳統的機械加（jiā）工行業主要有三個缺陷：資源利用率不高；加工一個（gè）合格的精密零部件往（wǎng）往需要多（duō）道工序，浪費了原材料、能源和時間；對環境汙染大。日益凸出的問題就是在精密機械加工過程中，日常使用的切削液會破壞水源、汙染（rǎn）土地、破壞生態係統等；在加工過程中所形成的粉塵、油霧、煙霧、化學微粒、噪聲等對操作者的健康有損害。

傳統的環境（jìng）治理方法隻是從最後的環節著手，不能從根本上（shàng）實現對環境的保護，因此必須將這些有害的物質在精密機械加工中加以控製，實（shí）現優質、低耗、高效及清潔化的加工過程（chéng）。經（jīng）學者的大量研究發現，可能采用除自（zì）然環境冷卻外（wài），在精密機械加工過程中不使用任何其它附加的介質，目前主（zhǔ）要是幹切削。

幹切削是采用高強度、高耐（nài）磨、耐高（gāo）溫（wēn）的刀具，在高速切削條件下進行加工。其中存在的問題（tí），主要是由於缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等（děng）作用，切削力會（huì）大大增加，切削溫度急劇上升，刀具（jù）的磨損加劇。引起（qǐ）刀具耐用度下降，同時精密零（líng）部（bù）件（jiàn）加工質量變差。如何能使（shǐ）幹（gàn）切削在規定的時（shí）間內達到與濕切削相（xiàng）當，就必（bì）須對包括刀具、機床、工件在內的整個工藝係統進行全麵的考慮並采取相應措施，消除幹切削加工的不利影響。同時幹切削中還有大量的（de）粉塵排放，對操（cāo）作者的（de）健康造成傷害。綜合以上因素，目前對鑄（zhù）鐵的幹切削已（yǐ）經沒有什（shí）麽問題（tí），但其應用範圍還不是很廣（guǎng）泛，對鋼、鋁與合金材（cái）料的幹切削也還在研（yán）究中。

倡導綠色（sè）機械加工，還（hái）可以加上一些輔助性的工作，比（bǐ）如將冷（lěng）卻介質（或潤滑油）輸入到切削區域，起到冷卻或潤滑等作用。根據介質的形態目前有兩種：射流加（jiā）工和噴霧加工。射流加工是指把冷卻介質以一（yī）定的壓力和速（sù）度直接輸送到切削區，在精密機械加工時，對工件進行冷卻和潤滑。按所用的介質分為液體射流和（hé）氣體射（shè）流加工。對於傳統的澆（jiāo）注冷卻，采用集中（zhōng）冷卻潤滑（huá）代替分散冷卻潤滑，這樣可以提高（gāo）冷卻液的（de）使用壽命，改善與提高精密零部件的質量，同時便於（yú）廢（fèi）水、廢液的集（jí）中處理，減少廢水的處理量。以上資訊來源於時利和機（jī）電設備有限（xiàn）公司，更多資訊請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html