數控電（diàn）火花加工技術屬於精（jīng）密機械加工的範疇，被（bèi）廣泛應用於五金衝壓模具行業，這種加（jiā）工技術（shù）在某些方麵（miàn）具有其他加工方（fāng）法難（nán）以替代的作用。但是在電（diàn）火花加工的過程中（zhōng），模具配件易產生變形和開裂，造成報（bào）廢，使企業成本增加，並影響到生（shēng）產的正常進行，模具配件出現變形和開裂有很多原因，比（bǐ）如材料、熱處理、結構設（shè）計、工藝安排、電火花加工時工件的裝（zhuāng）夾和（hé）切割線路選擇等（děng）。下麵澳门人威尼斯3966來談一下模具配件產生變形和開裂的原（yuán）因。

首先是與精密機（jī）械加工（gōng）中的工藝（yì）有關，麵積較大的凹模，中（zhōng）間大麵種切除而又又未事先挖空，因切去框內較大的體積，五金衝壓模的框形（xíng）尺寸將產生一（yī）定的變形。

其次是與材料有關，比如說原材料存在嚴重的碳化物偏析，淬透性差、易（yì）變形的材料，如T10A、T8A等。材料的熱加（jiā）工和熱處理也很重要，在五金衝壓模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件。淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材（cái）料韌性（xìng），增加脆性，淬火（huǒ）工件未及時回火或回火不充（chōng）分。

第四個原因是與五金衝壓模具結構（gòu）有關，凡窄長形狀的凹模、凸模易產生變形，其變（biàn）形量的大小與形狀（zhuàng）複雜程度、長寬比、型腔與邊框（kuàng）的寬度比（bǐ）有關，形狀越複雜，長寬比及型腔與邊框寬度比越大，在進行精密機械加工時變（biàn）形量就越大。

最後是與切割路線有關，凡坯料中無（wú）外（wài）形起點孔，必須從坯料外（wài）切入（rù）的，不（bú）論其凸模回火和形狀如何，一般易產生變形，尤其是淬火件變形嚴重，模具配件（jiàn）甚至在切割中產生裂紋。