五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增（zēng）大，不管是在加工技術上，還是（shì）加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創（chuàng）新（xīn）。

在這競爭激烈的（de）時代，企業（yè）隻（zhī）有保證好質量（liàng）、好服務和不斷創新能力（lì），才能滿（mǎn）足客戶需求從而贏得市場。為順應市場（chǎng）發展的步伐，五金模具加（jiā）工（gōng）在工藝流（liú）程上（shàng）有哪些相關注（zhù）意事項呢？

一、加工工藝流程安排（pái）

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄（zhù）件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括（kuò）安全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側（cè）基準麵);

4、半精（jīng）加工前（qián），側基準（zhǔn）麵得找正確精度;

5、半精（jīng）加（jiā）工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安（ān）裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安（ān）裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

   6、檢驗複查加工精度;

 7、鉗工鑲作工序;

 8、精加工前，工（gōng）藝（yì）基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊餘量檢查;

 9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密（mì）模具加工工藝（yì）基準孔及高度基準，精加工導向（xiàng）麵及導向孔;

 10、檢驗複查五金（jīn）模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）
  1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值（zhí）化表達;
 2、加工重點難點處，工藝要特（tè）別強（qiáng）調;
  3、需要組合加工處，工藝表達清楚;
 4、鑲塊需單獨加（jiā）工時，注意加（jiā）工（gōng）精（jīng）度（dù）的工藝要求注明;
  5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;
  6. 模具加（jiā）工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇（zé）疲勞壽命長（zhǎng）的模（mó）具彈簧。

   以上是（shì）針對五金模具加（jiā）工工藝流程及相關注意事項的簡述，如有不明白或是（shì）有更多更好的建議請到時（shí）利和官網谘詢或是留言。