精密模具加工工序一般有鍛造、切削加工（gōng）、熱（rè）處理等，為保證模具加工的質量及滿足模具的工藝（yì）性能需求。

精密模具加工對（duì）材料的（de）要求：材料應具（jù）有良好的可鍛性、退火（huǒ）工藝性（xìng）、切削加工性、淬硬（yìng）性、淬透性及可磨削性，同時還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變（biàn）形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍（wéi）寬，鍛裂冷裂及析出（chū）網狀碳化物傾向（xiàng）低。

2、退火工藝性（xìng）

球化（huà）退火溫度範（fàn）圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化率高（gāo）。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表麵（miàn）粗糙度低（dī）。

4、氧化、脫碳敏（mǐn）感性

高溫加熱時抗氧化性能（néng）好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點（diǎn）傾向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻（yún）而高的表麵硬度。

6、淬透性

淬火後能（néng）獲（huò）得較深的淬硬層，采用緩和的淬火（huǒ）介質就能淬硬。

7、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條（tiáo）件不敏感（gǎn），不易發生磨（mó）傷及磨削裂紋。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬（cuì）火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬（cuì）火溫度及工件形狀不敏感。

以上是針對常規的一（yī）些精密模具工藝性能需求講解，當其應用需求不（bú）同時工藝（yì）性能也會發生改變， 如需了解更多（duō）關於精密模（mó）具加工知識，請到時利和官網或谘詢（xún）專業人（rén）士。

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