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原(yuán)料闡明
鐵藝座椅選用冷軋鋼板,粉末靜電(diàn)噴塗,焊接牢洗除鏽,鋅洗磷化後粉末噴塗(tú).防護性好附著力強.外表處理工藝程序:作業(yè)水洗→脫脂→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水(shuǐ)洗→烘烤→噴粉→固化→噴塑產品.,首要用於放置、文件、材料、以及各類檔案物品。但(dàn)雖著運用場所不同及層次環境的本質性要求,一直以來鐵皮櫃深受、工廠、校園、部隊、企事業單位長久青睞,鐵櫃具有、防(fáng)火、防腐(fǔ)且耐磨、其外表粉末更是無毒、無(wú)味、經過歐盟ROHS標準執行、色澤豔(yàn)麗、顏色能(néng)夠隨(suí)心選配。鋼(gāng)板(bǎn)經全自動脫脂,純淨水清洗(xǐ)、加(jiā)溫除(chú)油磷化、表調、幹燥工藝,使產品防鏽能(néng)力更強,壽命(mìng)更長。鈑金大型設備,複合模具,專用工具夾,產品加工進程不落地。零部件一次衝切完結(jié),精度高、通用性強(qiáng)。焊接部分選用高標準熔(róng)接焊,外(wài)表平坦潤滑選用全自動噴塗流水線,外表靜電(diàn)粉沫噴塑(手(shǒu)藝與自動線噴(pēn)塗相結合,塗層均勻,附著能(néng)力強)選用國際品牌契合歐(ōu)盟ROHS標準的粉沫使產品真正的環保無毒害。
櫃身(shēn)工藝
1、規劃:按客戶要求進行規劃尺寸。
2、開料:用剪板機(jī)把冷紮板剪出需求的尺寸。
3、衝壓:衝出折角邊和把手位等。
4、折疊:用折板機折出內折邊和外折邊等。
5、點焊:點焊加(jiā)固。分處焊和加(jiā)焊。
6、酸洗和磷化:首要是去油(yóu)和去鏽。
7、噴塑:半成品進入電箱靜電噴塑。
8、組裝:組裝門和鑰匙等(děng)。
9、成品:成品包裝(zhuāng)。