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原(yuán)料闡明(míng)
鐵藝座椅選用冷軋(zhá)鋼板,粉末靜電噴塗,焊接牢洗除鏽,鋅洗磷(lín)化後粉末噴塗.防護性好附著力強.外表處理工藝程序:作業水洗→脫脂→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水洗→烘烤→噴(pēn)粉→固(gù)化→噴(pēn)塑產品.,首要用於放置、文件(jiàn)、材料、以及各類檔案物品。但雖著運用場所不同(tóng)及層次環境的本質性要求,一直以來鐵皮櫃深受、工廠、校園、部隊、企事業單位長久青睞,鐵櫃(guì)具有、防(fáng)火、防腐且耐磨、其外表粉末更(gèng)是無毒、無味、經過歐盟ROHS標準執行、色澤豔麗、顏色能夠隨心選配。鋼板經全自動脫脂,純淨水清(qīng)洗、加溫除油磷化、表調、幹燥工藝,使產品防鏽能力更強,壽命(mìng)更長。鈑金大型設備,複合模具,專用(yòng)工具夾,產品加工(gōng)進程不落地。零部件一次衝切完結,精度(dù)高、通用性(xìng)強。焊接部分選用高標準熔接焊,外表平(píng)坦(tǎn)潤滑選用全自動噴塗流水線,外表靜電粉沫噴塑(手藝與自動線噴塗相結合,塗層均勻,附著能力強)選用國際品牌契合歐盟ROHS標準的(de)粉沫使產品真正的環保無毒(dú)害。
櫃身工藝
1、規劃:按客(kè)戶要求進行規劃尺寸。
2、開料:用剪板機把冷紮(zhā)板(bǎn)剪出需求的尺寸。
3、衝壓:衝出折角邊和把手(shǒu)位等。
4、折疊:用折板機折出內折邊和外(wài)折邊等。
5、點焊:點焊加固。分處(chù)焊和加焊。
6、酸洗和磷化:首要是去油和去鏽。
7、噴塑:半(bàn)成品(pǐn)進入電箱靜電噴塑。
8、組裝:組裝門和鑰匙等。
9、成(chéng)品:成品包裝。