影響機械設計與機械加工（gōng）的因素比較多，這（zhè）些（xiē）因素直接或者間接的影響著產品（pǐn）的質量。在這（zhè）些看（kàn）似（sì）複雜沒有規律的影響因素中總能找（zhǎo）出一些普遍性存在的問題，包括加（jiā）工精度、零件表麵質量、設計標準化、產品的性價比、潤滑劑等。如何有效的去克服和減少這些普遍存在的問題，如何深入分析研究這些影響因素，硬件測試治具對於一個加工企業的發展（zhǎn）來說顯得尤（yóu）為重要。本文就機械設計加工過程中（zhōng）典型的機械加工（gōng）精度問（wèn）題、零件表麵問題、設計標準化（huà）問題、性價（jià）比問題進行分析總結，並初步提出解（jiě）決方（fāng）案。

1.機械設計結構與材（cái）料問題

機械結構與（yǔ）材料是影響機械加工的常見問題。硬件（jiàn）測試治具同（tóng）樣效用的結構，設計思（sī）路不一樣會導致加工難（nán）易程度（dù）不同，進而加工精度也會不同，這（zhè）就提示著設（shè）計者在設計時（shí）不僅要考慮（lǜ）結（jié）構的效用還要考慮結構加工時的難易程度與加工的精度；至於材料方（fāng）麵，對於某個機器或機器（qì）部件來說可選用的材料可能有幾種，各種材料的切削加工性各不相（xiàng）同，設計者（zhě）在設計時不能僅考慮材料的可用性還要考慮材料的可切（qiē）削性，從而提高（gāo）產品的精度。

2.設計標準化問題

機械零件標準化（huà）是製造企業需要共同遵循的標準，它包括零件尺寸、材料性能、加工工（gōng）藝、檢驗（yàn）要求等眾多方麵。設計者采用統一的標準結構及零部件（jiàn），統（tǒng）一的材料和零件性能指標，可以大大減少設計周期（qī），提高零件可靠性。

3.零件表麵質量問題

零件的表麵質量直接影響表（biǎo）麵（miàn）的微觀幾何形狀和表（biǎo）麵物理力學性能，專業測試治具表麵質量越（yuè）差，零件表麵越粗糙，耐（nài）磨耐腐蝕（shí）性能越差，進而影響使（shǐ）用性能（néng）和使用壽（shòu）命。目前影響零件表麵（miàn）質量的主要因（yīn）素有刀具材料與工件材（cái）料的匹配問題、切削用量和工（gōng）件材料的選用問題等。根據零部件的材料，選擇相應的（de）刀具進行切削，例如在實際生產（chǎn）中，硬質合金（jīn）鋼類（lèi）的（de）刀具常用於鑄鐵類零（líng）件（jiàn）加工，金屬陶瓷刀具常用於超硬材料的加工等。對於塑性材（cái）料，如果選用較大的切削用量，難（nán）免會使零部件發生塑性變形，並且在在切屑加工結束時，刀具和零部件的分離（lí）會產生（shēng）撕（sī）裂（liè）作用，專（zhuān）業測試治具影響零部件的表（biǎo）麵質量。對於脆性材料，在切（qiē）削（xuē）過程中，容易產生斷續的碎粒，影響零部件的（de）表麵質量。機（jī）械（xiè）設計加工階段，控製零件的表麵質量，降低次（cì）品（pǐn）的出現幾率，深入的分析表麵質量（liàng）的影響因素，對製造企業來說具有重要意（yì）義。