精密零件加工企業中的工（gōng）藝技術是實現產品（pǐn）設計、保（bǎo）證產品質量、降低（dī）消耗和提高加工效率的重（chóng）要手（shǒu）段，是圖樣設計與實際生產具體運用的結（jié）合，它像一條紐帶貫穿於五金機械加工生產的全過程。產品設計隻是解決了需要生產什麽樣產（chǎn）品（pǐn）的（de）問題，如何將產品製造出來，則是（shì）工藝工作（zuò）的基本（běn）任（rèn）務。精（jīng）密機械加工廠在製定工（gōng）藝時（shí），應該保證產品加工的合理性、經濟性和可（kě）靠性。

產品的整個質量（liàng）和可靠性取（qǔ）決於組成產品的每一個零部件和元器件，因此機械零件（jiàn）加工和裝配的質量，直接影響（xiǎng）著機器的使用性能和壽命，精密零件加工的質量是基礎（chǔ），包含加工精度和加工（gōng）表麵質（zhì）量兩個方麵。

從機（jī）器的使用性能和加工經濟性來看，零件加工不可能做得（dé）絕對準確，五金機械加（jiā）工（gōng）廠隻需要將（jiāng）誤（wù）差控製在某一範圍內就可以。機械加工的主要任務之一就是要保證零件（jiàn）在尺寸、形狀和表麵相互位置三方麵的誤差，將其控製在零件圖紙規定（dìng）的公差範圍內，以保證產品的設計質量和使用質量（liàng）。

設計人員應根據零件的使用要求，合理地規定機械零件加工的精度（dù），工藝人（rén）員應根據（jù）設計要求、生產條件等采取適當的工藝方法，以（yǐ）保證加工誤差不超過允許（xǔ）範圍，並在此前提下（xià）盡量提高生（shēng）產率（lǜ）和降低成（chéng）本，精密零件加工表麵質量對機器零件的使用性能，如耐磨性、接觸剛度、疲勞強度、配合性質、抗（kàng）腐（fǔ）蝕性能以（yǐ）及精度的穩定性（xìng）等有很大影（yǐng）響，從而進一步影響機器（qì）產品的使用性能和使用壽命。以上資訊來源於東莞機加工（gōng）廠時利和公司。
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