隨著中國（guó）機械化程（chéng）度越來越高，對工裝夾具（jù）的設計和（hé）加工的要求也就變得更高了。夾具的作用是使被加工件迅速而準確地安裝於夾具中（zhōng）的確（què）定位置以及定位，從而（ér）保證精密機械零件加工的質量滿足要求，這就是工（gōng）裝夾具在生產（chǎn）中得到廣泛運用的主要原因。

數控銑床在精密機械加工企業應用廣泛（fàn），它所使用的（de）工裝夾具主要是能做到有效定位（wèi）和（hé）夾（jiá）緊（jǐn）作用，根據其加工工藝要求，對數控銑床工（gōng）裝夾具加工設計時，應遵循以下幾個要求：

       1. 夾具的開敞程度。通常精密機械零（líng）件加工過程中，為了避免銑床主軸套筒和刀具與夾具發生相互幹（gàn）涉，要使工件加工麵（miàn）與夾緊機構的元件保持合適的（de）安全距離，以及夾緊機（jī）構的元件位置（zhì）相對較低。為保證機床零件安裝方法與使用的數控機床和編程坐標係保持一（yī）致，工裝夾具應采用不定向安裝設計，保證零件定位麵與（yǔ）數（shù）控機床間坐標可以相互轉換。

      2.在工裝夾具設計之初，要著重考慮工裝夾具的剛性和穩定性問題，同時（shí）也需明確是否進行更換夾緊點以及更換方式的問題，從而確保工件或夾具定位精度。

      3. 夾具的（de）夾緊力要適（shì）當（dāng），如夾緊力過大可能導致工（gōng）件變形，而夾緊力過小則會夾不穩定（dìng）工件（jiàn）。總的原則是既不會損傷工件又要夾得緊。

      4. 夾具（jù）加工的材料選擇要適宜，太（tài）硬容易劃傷工件，太軟鋼度不夠。

      5. 需考慮數控銑床的（de）加工效率和操作性的問題（tí）。應采用合理化設計保證加工過程（chéng）簡單實用，操作靈活（huó）方便（biàn），可有效地降低人工勞動強度和生產安全。

        以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家（jiā）時利和機電設備有限公司，提供精密機械零件加工，工裝夾治具加（jiā）工。

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