衡量精密機械加工中的一個重要指標是表麵粗糙度，它指的（de）是工件已加工好的表麵具有較小（xiǎo）間距和微小峰穀的不平（píng）度。如果（guǒ）兩波（bō）峰或兩波（bō）穀之間的距離很小，就說明精密五金加工（gōng）件的精度很高，已（yǐ）經屬於（yú）微觀幾何形狀誤差，產生的原因主要是刀具和工件（jiàn）之間的相互作用造成的，它們（men）之間存在著擠壓、摩擦以及表層金屬變形等。

精（jīng）密（mì）五金加工件的表麵粗糙度（dù）越小，就表示加工（gōng）表麵越光滑。粗糙度值的（de）大小將直接影響後續零件使用時配合性質、耐（nài）磨性、接觸剛度、振動和噪聲（shēng）等，大大地影響著產品的使用壽命和可靠性，特別是在微小精密機械零件加工中，其表麵粗糙度值的大小直接決定著零件是否合格（gé）。

微細車削加工時，表麵（miàn）粗糙度（dù）在主要受進給（gěi）量的影響。隨著進給量的增（zēng）大，表麵粗糙度增大；其次是切削速度，較（jiào）高的切削速度（dù）可以使精密五金加工件獲得較低（dī）的表麵粗糙度值；最後是切削深度，增加切削深度會使切（qiē）削力明顯增加，表麵粗糙度也就越大，這也是在精密機械加工（gōng）時需要注意（yì）的地方（fāng）。如果（guǒ）是微細切削，切削力的波動較小，對（duì）對表麵粗糙度（dù）的影響也較小。

在（zài）刀具使用方麵，表麵粗糙度隨著刀尖（jiān）圓弧半徑的（de）增大或主偏角以及副偏角的減（jiǎn）小而降低，通過微量潤滑以及采用其他和特殊輔助加工方法等（děng），也可以達到降低精（jīng）密機械零件加工表（biǎo）麵粗糙度的目的。以上資訊來自於東莞機加工廠家時利和公司。

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