在精密五金加工（gōng）中，需要多道工序才（cái）能完（wán）成加工，所以（yǐ）需要（yào）在多台設備上完成（chéng），但多次裝夾，會導致重複定位誤差（chà）的產生，對精密機械加工的形位誤差影響（xiǎng）很大，有時，甚至因為重複定位誤差大而導致精密零部件無法（fǎ）加工的情況產生。

1.工件（jiàn）在不同（tóng）機床之間流轉時的安裝誤差：精密五金加工過（guò）程中從普通機床轉入數控機床時，需要重新安裝，這（zhè）樣工件的重複（fù）定位誤差不可避免，如果還需要進行電火花加工等，重複定位誤（wù）差就會加劇增加。

2.工件在同一台機床上（shàng）多次（cì）裝夾的誤差：用普通機床進行精（jīng）密五金（jīn）零（líng）件（jiàn）加工時，如果需要加工好幾個麵，就需要幾次裝（zhuāng）夾安裝，這樣的重（chóng）複定位誤差將是（shì）多次安裝誤差的和。

柔性夾具是一種（zhǒng）標準化、係（xì）列化、通用（yòng）化（huà）程度很高的工藝裝備，它是安裝在各機床上的標準接口夾具，與其他預先製造好的各種不同形狀、不同規格、不同尺寸、具有完全互（hù）換性的標準元件相結合，加（jiā）工（gōng）時標準元件隨工件一（yī）起流動。在精密五金加（jiā）工過（guò）程中，可以隨時對工（gōng）件進（jìn）行（háng）在線檢測，實現生產過程中的質量控製。因此，柔性夾具的應用（yòng）非常重要。利用柔性工裝，保證工件二次裝夾的誤差：在加工（gōng）所需要使用的設備中，安裝統一的柔性夾具接品，工件通過托（tuō）盤，在不同的設（shè）備中進行流轉，托盤上設有拉釘，可以用柔性夾具（jù）進（jìn）行聯接。

     定位基準統（tǒng）一是柔性（xìng）製造的理論依據（jù），以一個階梯軸的加工為例（lì），粗加工在普通車床上完成，半精加工在數控車床上完成，精加工在磨床上完（wán）成，所有的加工工序均以兩（liǎng）端頂尖孔為定（dìng）位基準，二次裝夾時，不會（huì）產生重複定位誤差，這樣的加工已具備柔性加工的雛形。以上資訊（xùn）來自於廣（guǎng）東精密五金（jīn）加工廠家時利和機電設備有限公司，更多資訊請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155089-0-0.html