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高速切削精密五金加工的優勢


高速切削加工(gōng)工藝是一種不(bú)增加設備數量,但是(shì)能大幅提高(gāo)精密五金加工效率的技(jì)術。那什麽是高速切削呢?對於不(bú)同的切削和所采用的刀具材料,高(gāo)速切削的含義也不完全相(xiàng)同。可以從以下幾點來闡述:切削速度高,是普通切削的(de)5-10倍;機床主軸轉速很高,在10000-20000r/min以上(shàng);進給速度很高,可達到(dào)50-90m/min精密五金加(jiā)工切削過程(chéng)中,刀刃的通過頻率接(jiē)近(jìn)於係(xì)統的主導(dǎo)自然頻率(lǜ)時,可認為(wéi)是(shì)高速切削。

精密五金加工

高速切削加工的優點:可以有效地縮短加工工時,提高企業(yè)生產效率;切削力的降低,背向力減小,有利於加工薄壁、細長等剛性差的精密零部件;大(dà)量的切削熱被(bèi)切屑帶走,能使精密零部件(jiàn)始終保證冷(lěng)態,尤其適於易變形精密五(wǔ)金加工;工作平穩,對(duì)於非常精密、表麵粗(cū)糙度要求高的精密零部件很適用,能顯(xiǎn)著提高精密五金加工精度和表麵質量。

高速切削加工(gōng)排屑研究:傳統的切削加工是利(lì)用切削液冷卻和排屑,切屑液不僅能降低溫度,而且在精密五金加工中,還能對斷屑和(hé)排屑起到很好的(de)作用,起到保護刀具的作用。缺點是會增(zēng)加環境汙染,提高生產成本,減少刀具耐用(yòng)度。高速(sù)切(qiē)削加工時,由於大部分的熱量被帶(dài)走,因為可以不用切削液(yè),澳门人威尼斯3966稱之(zhī)為(wéi)高速幹切削,這種切削加工的(de)刀具要承受比濕切削更高的溫度,刀具與切屑、刀具(jù)與工件接觸麵上摩擦係數也要盡可能小,而且還要刀具有利於斷屑、排屑散熱,這就需要從刀具材料(liào)、刀具(jù)塗層以及刀具結構優化等幾個方麵來解決。高(gāo)速幹切削加工從根本上解決了切削液帶來(lái)弊端,不僅有利於工人健康環境保護,降低加工成本(běn),保障精密(mì)五金加工精度。

高速切削加工排屑方法:1.加工機床盡可能(néng)采用立式主軸傾斜(xié)式床身,工作台四周應采用傾斜隔板;2.借助重力排屑;3.利用虹吸現象排屑。

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