高速、高（gāo）效和高精度是未來（lái）精密機械加工行業的基本要求，精密和超精密加工技（jì）術已經成為（wéi）現代製（zhì）造企業提高國際競爭能力的關鍵技術。隨著加工過程自動化的飛速發展和精密機械加工的廣泛應用，對於cnc加工中心的加工精度及質量檢測精度的要求日益提高。

精密零件加工後的檢測是整個製造過（guò）程的重中之重（chóng），如何提高（gāo）檢測效（xiào）率、縮短檢測時間越來越成為關注（zhù）的（de）焦點，在精密機械加工過程中，很難做出（chū）階段性的返（fǎn）工（gōng），零件裝夾在機床上，加工過程（chéng）中每個工序和（hé）工步，尤（yóu）其在數控機床上從粗加工，到半精（jīng）加工（gōng）再到精加工，是連貫且無中（zhōng）間檢測過程的，一旦精（jīng）密機械加工完成後再發現，加工出的是一個廢（fèi）品，那麽材料、金錢和時間的消耗，是無法再挽回的。

近年來，cnc加工中心在線檢測技術（shù）發展很快（kuài），甚至成（chéng）為衡量加工中心水平的一個指標，在線檢測技術將加工（gōng）和檢測集成（chéng）在一起，通過在加工中心上配備（bèi）測頭裝（zhuāng）置，實現了加工過程中的自動測量（liàng），大大減少了測量時間，避免了把工件搬至測量機上測量所帶來的二次裝夾（jiá）誤差，提高了精（jīng）密零件加工（gōng）的精度，並且在延長刀具（jù）壽命，降（jiàng）低廢（fèi）品率等方麵都有重（chóng）要意義（yì） ，是（shì）大幅度提高我國精密機（jī）械加工加工（gōng）精（jīng）度和水平的經濟而有效的方法。東莞時利和公司致力於精密零件（jiàn）加（jiā）工,精密機械加工,機械零（líng）部件加工15年，更多資訊請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/dgweb_content-898679.html