精密機械（xiè）零（líng）部件加工（gōng）知識普及（jí）
精密機械零部件加工是通過機器改變工件尺寸或性能的過程。根據工件的溫度狀（zhuàng）態，將其分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行機械加工且不會引起工件化學變化的稱為冷（lěng）加工。一般來說，高於或低於（yú）正常溫度的過程會引起工件化學變化的（de）機械加工（gōng）稱（chēng）為熱加工。冷（lěng）加工可按不同的機械加工（gōng）方法進行（háng）劃分。它（tā）用於切削和壓力（lì）加工。熱加（jiā）工常用（yòng）於熱（rè）處理、煆（duàn）燒（shāo）、鑄（zhù）造和焊接。
加產過程：精密機械零部件加工（gōng）的加工過程是指從原材料（或半成品）製造產品的全過程（chéng）。它用於機械加（jiā）工（gōng）生產，包括原材料的（de）運輸和保存、生產準備、粗加（jiā）工、零件加工和熱處理、產品裝配（pèi）和（hé）調試、噴（pēn）漆和包（bāo）裝。從（cóng）硬件（jiàn）的角度來看，機械零部件加工是通過多種機械設備，如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生產的，各種設備固有的加工精度不（bú）一樣，所以（yǐ）要達（dá）到一定的精度，在進行加工時，就需要（yào）選擇合適的機械加工工藝（yì）及機（jī）械加工設備。
精密機械零部件加工（gōng）的加工方法：
1.為了（le）保證機械加工精度，應分別（bié）進行粗（cū）加（jiā）工和精加工。由於粗（cū）加工時（shí），大量工件受到切削（xuē）力（lì）、夾緊力大、發熱量多，容易造成表麵（miàn）硬化，工件內部有很大的內應力，如果（guǒ）精加工和粗加工是連續的，精密機械零部件加工（gōng）精（jīng）度會隨著應力（lì）重新分布，很快就會失去。對於某（mǒu）些具有高加工精（jīng）度的零件。粗加工之（zhī）後和精加工之前應進行低溫退火或時效處（chù）理來消除（chú）內應（yīng）力（lì）。
2.合（hé）理選擇機械加工設備。粗加（jiā）工的主要工序是切斷大部分加工餘量，不（bú）要求更高的加工精度。因此（cǐ），粗加工機床隻（zhī）需要高功率、低精度加（jiā）工。精密機械零部件加工需要更精密的機床。在不（bú）同的機床上進行粗、精加工，不僅（jǐn）可以充分發揮設備的性能，而且可以延長（zhǎng）精密機床的使用壽命。
3.機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理（lǐ）工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調（diào）質等，通常在機（jī）械（xiè）加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一（yī）般（bān）在粗加（jiā）工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機（jī）械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工後才進行。如果熱處理後有變（biàn）形，就必須再安排加工工序。更多詳（xiáng）情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.myzhx.com/
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