在（zài）精密機械（xiè）加工（gōng）中想要提高工件質量，首先澳门人威尼斯3966（men）要（yào）了（le）解：精（jīng）密（mì）機械加工的誤差及精密機械加（jiā）工中容易引起工件變形的（de）主（zhǔ）要因素，同時也（yě）要了解提高精密機械加工精度的（de）三項原則（zé）。

1、改善切削加（jiā）工水平

在（zài）精密機（jī）械加工中，當工件在（zài）切削加工時，工件的表麵會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增（zēng）加工件表（biǎo）麵的粗糙度，降低工件表麵的質量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端（duān）圓弧半（bàn）徑，適當（dāng）減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留麵（miàn）積的高度盡可能降低，以保證工件表麵的粗（cū）糙度控製在適當的範（fàn）圍內。這樣可以有效的減少工件表麵的積屑瘤和鱗刺，從而（ér）提高工（gōng）件表麵的質量，延長工（gōng）件的（de）使用壽命。

2、改善切削加（jiā）工速度

在工件進行（háng）切削加工時（shí），如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表麵的塑性變（biàn）形大大降低，切削的速度越高塑性變形（xíng）的程度就越小，能有效的降低工件表麵的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產（chǎn）生積屑瘤，影（yǐng）響工件表麵質量。

3、改善精密機械加（jiā）工設備的精度

工件的精密機械加（jiā）工主要是（shì）通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保（bǎo）證機床自身的精度高，才能（néng）有效的減少加工過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影（yǐng）響加（jiā）工工（gōng）件的精（jīng）度，可以采取相應的措（cuò）施減少刀具的（de）磨損，這樣可以（yǐ）改善加工工件（jiàn）的精度，提高加工工件的質量。

工件質量是決定企業發展的關鍵，因此改（gǎi）善精密機械加工工件的質量，提高（gāo）工件質量對每一（yī）個精密機械加工廠（chǎng）都是刻不容緩的（de）事。

時利和精密（mì）機械加工廠就是秉著對（duì）客戶負責對自己負責的宗旨和（hé）完善的管理（lǐ）體係，嚴格品質保障，出貨工件全檢，開拓發展、持續改善、永續經營，滿（mǎn）足客戶對品質與（yǔ）納期的需求。

此文章來源於專（zhuān）注工（gōng）裝夾（jiá）治（zhì）具和精密機械零件加工的時利和公司