近年來，我國機械（xiè）製造業的發展較為迅速，在規模和產（chǎn）量方麵僅次於美國， 出口量已（yǐ）經（jīng）達到世界首位（wèi）。

當前精密（mì）機械加工行業中所用超硬刀具材料中的人造金剛石多數在低壓狀態中製造（zào）而成（chéng），相比較大單晶金剛石， 其（qí）在硬度和耐磨性上都有所提（tí）高， 其顯微硬度可以達到10000HV，在刀具材料中最硬。同時因（yīn）其摩（mó）擦係數小， 和其他金屬沒有（yǒu）親和（hé）力，故而，切屑很容易流出，熱導率高，切麵質量好，切削時不易形成屑瘤，可（kě）以對陶瓷、銅、鋁等金屬和（hé）非金屬材料進行（háng）加工。

在現代切削技術（shù）加工中， 主要應（yīng）用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料（liào）可以完成鑄鍛毛坯的高速（sù）加工、粗精加工等， 運用在精密機械（xiè）加工磨削中可以提高磨削的質量和效率。其應用範圍， 可（kě）用於冶金、建築工程、機械加工、石油勘探、工業加工（gōng）、儀器儀表、電子工（gōng）業、軍事加工（gōng）、航空航天等領域。

3.1 PCD金（jīn）屬切削刀具

PCD刀具結構主要分為焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在焊接式方麵發展較快的有（yǒu）莫氏標準刀柄的PCD銑刀、鏜刀和（hé）鉸刀，還有圓柱刀柄HSK刀柄（bǐng），此（cǐ）類刀具的特點（diǎn）是切削刀刃對所用刀柄的跳動影響小（xiǎo）。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位結構（gòu）PCBV刀（dāo）具有車（chē）刀（dāo）和銑刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊接式（shì）刀（dāo）具有車刀、鏜刀、鉸刀等，在黑（hēi）色（sè）金（jīn）屬加工中多有體現。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於（yú）451EC的淬硬鋼效果十分明顯（xiǎn）。

從刀（dāo）具方麵（miàn）討（tǎo）論其應用，超硬材料刀具可用於金屬材料的加工、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電（diàn）氣材料加工等，超硬材料刀（dāo）具的發展對精密機械加工行業的（de）質量（liàng）和效率均有著重要的（de）影響。